製造部通過資源整合實現產能最大化

公司製造部在去年下半年把二個車間合並的基礎上，今年四月份將原先的生產管理部、工程部整體並入到製造部，實行大部製機構管理。其目的是通過資源整合對生產流程中管理方式、組織結構、設施規劃布局的重新安排，使企業能夠根據市場的需求，以市場能夠接受的價格，在最短的時間內向市場提供高質量的国产精品一区二区AV蜜桃。

製造部大部製運行半年來，在生產、安全、質量、管理各方麵都有了新的起色，人員配置更合理，管理更便捷，在提高員工積極性和工作效率上取得了一定的成效。

一、整合生產組織機構和人力資源，精簡崗位配置，降低人力成本。製造部打破以前包裝各自為政的框框，將各工段包裝人員統一調配、相互協作，哪裏生產任務重人員就集中到哪裏，既解決生產瓶頸之難，又提高了人力資源的合理配置。

二、嚴格工藝紀律，節能降耗，提高工作效率。醇酸工段的半成品為公司国产精品一区二区AV蜜桃的源頭，樹脂国产精品一区二区AV蜜桃的生產時間、国产精品一区二区AV蜜桃質量將直接影響到後序国产精品一区二区AV蜜桃的質量，自合並後樹脂工段在技術、管理、考核上都采用更科學的方式，極大的提高了員工的積極性。生產工時從先前的每釜30多小時縮短到平均22小時，389-8樹脂優質品從每月批次增長17%。油漆的耗燃料油從13.1kg/t降到11.48kg/t，耗電從127kwh/t降到了109kwh/t，柴油從37.49kg/t下降到35.46kg/t，至九月已節約柴油17.75T。每月的平均工作日從27天降低到21天，更好更快地滿足了後序生產任務。

三、合理規劃布局，減少管理環節，生產更趨便捷，滿足市場能力進一步提升。由於定製国产精品一区二区AV蜜桃的要求高、時間緊、国产精品一区二区AV蜜桃結構更複雜，給生產帶來極大的困難。為此，製造部將噸位以上的丙烯酸漆類定製国产精品一区二区AV蜜桃放在低溫生產，同時將色漿類放在油漆大樓統一生產，統一配置，這不僅提高了色漿的準確率，更極大的提高了低溫定製国产精品一区二区AV蜜桃的工作時效，定製国产精品一区二区AV蜜桃從先前的平均每月50噸提高到96噸。